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隨著現(xiàn)代科學技術和工業(yè)不斷發(fā)展，對零部件工作的環(huán)境也越來越趨于復雜化，表面性能的要求越來越高。泵閥產品在使用過程中，長期處于介質之中并受到介質的沖刷和腐蝕，硬度高、耐磨、耐腐蝕是產品必備的特性，采用激光熔覆工藝對高參數(shù)閥門密封面進行強化處理。下面介紹激光熔覆在高端泵閥產品的工藝修復。
激光熔覆在高端泵閥產品的工藝修復技術的原理就是利用機器操作臂，在需要被熔覆的基體上噴上涂層材料粉末，同時照射出高能密度激光束輻照加熱，使之與基體表面融化，并快速凝固。當激光束停止照射，基材表面形成與之冶金結合的表面涂層。隨著這種新型技術投入實際生產實踐，球體耐磨涂層易磨損、脫落、使用壽命短等諸多問題都得到了完美解決。泵閥產品是一種特殊的產品，很多應用場合涉及生產安全問題，泵閥密封面激光熔覆工藝必須符合一定的規(guī)范，以保證焊接過程的規(guī)范性，泵閥密封面激光熔覆工藝應充分考慮材料、結構形狀、熱處理性質等因素,為了泵閥產品的激光熔覆工藝，對焊前預熱溫度及保溫時間。

激光熔覆技術采用熔覆金屬超耐磨復合涂層技術，對球體的密封面進行激光熔覆，以替代原有的超音速噴涂WC涂層，涂層的顯微結構由鎳基合金和WC組成，基體相的硬度為450-460HV，WC相的硬度在2100-2300HV，激光熔覆后WC顆粒完整且與基體相的界面呈冶金結合，致密度高、界面結合度高、耐磨性高。 與超音速噴涂相比，這種涂層結構具有很好的耐磨和耐沖刷性能，與基體之間呈冶金結合，不會出現(xiàn)開裂和剝落現(xiàn)象。瑞豐光電激光設備是性價比較高的，憑借多年的激光研發(fā)經(jīng)驗，產品技術成熟，產品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術創(chuàng)新、產品創(chuàng)新、服務創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，給客戶提供最優(yōu)質的產品及服務。

以上就是激光熔覆在高端泵閥產品的工藝修復，與傳統(tǒng)工藝相比，密封面質量明顯提高，耐磨差磨損性能得到極大提升，并具有處理的熱變形小、熔覆層的厚度可控、涂層與基體金屬可實現(xiàn)牢固的冶金結合、工藝過程可實現(xiàn)自動化等特點，將大大增泵閥產品的耐高溫、抗磨損、高密封和可靠性，延長其服役壽命,提高該類產品的科技含量和產品附加值，產品國產化，逐步替代進口閥門。